Soluciones de transporte por industria
Soluciones de transporte para minería
Desde frentes subterráneos hasta líneas de mineral en superficie: rodillos de servicio pesado, lechos de impacto y cajas selladas construidos para mineral abrasivo, impacto catastrófico de bloques y sitios remotos de difícil mantenimiento. Rodillos FRAS antiestáticos para zonas peligrosas.
Explore por industria
Por qué esta industria es distinta
Cuatro retos de transporte específicos del sector
Cada sólido a granel desgasta los transportes de forma distinta. Estas son las condiciones de servicio que enfrentamos en este sector.
Mineral abrasivo y polvo
Lodos, finos y arena desgastan las cubas y penetran en los rodamientos. Los sellos estándar fallan en meses.
Impacto catastrófico
Bloques grandes de run-of-mine golpean la banda en la transferencia, causando desgarros longitudinales y rotura de rodillos.
Remoto e inaccesible
Las minas están lejos del suministro. Un solo rodillo agarrotado puede parar una línea donde la hora de parada cuesta miles.
Atmósferas peligrosas
El metano en galerías subterráneas y el polvo combustible exigen componentes antiestáticos y a prueba de llama.
Ajustado a su servicio
Productos para este sector
Cada componente se selecciona para el servicio descrito arriba. Acceda para ver especificaciones, materiales y plazos.
Rodillos FRAS y artesados
Rodillo de fricción de poliuretano
Rodillo antiestático de baja resistencia a la rodadura para galerías y frentes subterráneos potencialmente explosivos.
Rodillo artesado
Juego portante estándar para bandas principales; ajustado al ancho y al ángulo de artesa.
Amortiguar la zona de carga
Rodillo de impacto
Rodillo portante amortiguado que absorbe el impacto del material en el punto de transferencia.
Lecho de impacto
Barra absorbedora de energía que protege la banda de desgarros y evita la rotura de rodillos.
Mantener la arena fuera
Sello de polvo plástico
Laberinto multietapa + labio que bloquea lodos y polvo de la cavidad del rodamiento.
Sello de nailon
Opción de sello resistente a la corrosión y la abrasión para servicio húmedo y químico.
Tambores y parada de emergencia
Tambor motriz
Tambor recubierto de caucho y equilibrado dinámicamente para transportadores de alto par.
Cable de parada de emergencia
Parada de emergencia a lo largo de la banda: obligatoria para la seguridad en minas.
Referencia de selección
Especificaciones típicas
Punto de partida para su consulta. Confirmamos eje, sello y opciones de recubrimiento según ancho, velocidad y tonelaje de su banda.
| Parámetro | Rango común | Notas |
|---|---|---|
| Ancho de banda | 800 – 2000 mm | Líneas de mineral: 1200–1800 mm |
| Diámetro de rodillo | 108 / 133 / 159 mm | 159 mm en líneas rápidas |
| Tipo de sello | Laberinto + labio de caucho, multietapa | Bloquea lodos y polvo |
| Largo de lecho | 1200 – 3000 mm por zona | Según tamaño de bloque y caída |
| Vida útil | 20 000 – 35 000 h | Con cajas selladas y alineación |
Por qué HBXM para este sector
Certificados para servicio exigente
Las industrias de proceso no admiten piezas no probadas. Nuestras credenciales se construyen para la aceptación y la fiabilidad.
MA
Certificación de seguridad en mina de carbón — aceptada en cintas subterráneas y de superficie
ISO 9001
Control de calidad documentado desde el acero hasta el rodillo terminado
50+ países
Comprobado en Rusia, CIS, Sudeste Asiático y Medio Oriente
OEM / ODM
Diámetros, ejes, pintura y marca personalizados para contratistas EPC
Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes del sector
¿Sus rodillos resisten bloques grandes de run-of-mine?
Sí. Nuestros rodillos de impacto y lechos se dimensionan al tamaño de bloque y altura de caída, absorbiendo el choque que de otro modo rasga la banda o fractura rodillos estándar.
¿Cómo sellan contra lodos y polvo?
Laberinto multietapa más labio de caucho mantienen la arena fuera de la cavidad del rodamiento — la causa principal de fallo prematuro en minería.
¿Suministran para minas subterráneas?
Sí. Nuestros rodillos de fricción de poliuretano son antiestáticos y aptos para galerías y frentes subterráneos potencialmente explosivos, con certificación MA a nivel de empresa.
¿Cuál es el plazo para pedidos de volumen minero?
Rodillos y lechos estándar envían en 15–30 días; volúmenes EPC/OEM grandes se programan con la confirmación. Envíe cantidades para una fecha firme.
¿Especifica una línea de transporte para este sector?
Envíenos ancho de banda, tonelaje y condiciones de servicio: le devolvemos un paquete de rodillos, lechos de impacto y limpieza con los materiales adecuados a su entorno.