ИНСТРУМЕНТЫ · КАЛЬКУЛЯТОРЫ
Калькуляторы для ленточных конвейеров
Шесть предварительных расчётов — скорость ленты, производительность, сечение, мощность, натяжение, шаг и нагрузка на роликоопоры — с полным выводом формул. Единицы переключаются в любой момент.
Переключайте единицы — входы и результаты пересчитываются вместе.
01Скорость ленты
v = π · D · n / 60
Обычно 1,5–5,0 м/с для насыпных грузов; выше скорость — больше производительность, но и износ обкладки с пылью.
Как это выводится
- Belt speed equals the rim speed of the drive pulley:
v = ω·R. - Angular speed from rpm:
ω = 2πn/60, radiusR = D/2. - Substitute:
v = (2πn/60)·(D/2) = π·D·n/60[m/s].
02Производительность и сечение жёлоба
Q = (A₁ + A₂) · v · ρ · 3600
Производительность при равномерной подаче и горизонтали. Уменьшайте ~10 % на каждые 10° наклона свыше 10°. Уточняйте полным расчётом по DIN/ISO.
Как это выводится
- Usable belt width:
b = 0.9·B − 0.05m (CEMA edge clearance). - Equal 3-roll set → each roll
L = b/3. - Trough area (trapezium below the side-roll tops):
A₁ = L²·sinλ·(1+cosλ). - Surcharge pile on top:
A₂ = (L·(1+2cosλ))²·tanβ / 4. - Throughput:
Q = (A₁+A₂)·v·ρ·3600[t/h] — the 3600 is s/h; A in m², v in m/s, ρ in t/m³.
03Мощность привода
P = (Q·H/367 + ω·Q·L/367) / η
Только ориентир — не учитывает массу ленты и роликов и инерцию пуска; для первого подбора двигателя, затем полный расчёт сопротивлений.
Как это выводится
- Material mass flow:
ṁ = Q·1000/3600 = Q/3.6kg/s. - Lift power:
P₁ = ṁ·g·H/1000 = Q·H·9.81/3600 = Q·H/367kW. - Friction power (main + secondary, lumped as ω ≈ 0.02–0.04):
P₂ = ω·Q·L/367kW. - Divide by drive efficiency:
P = (P₁+P₂)/η. Add a service factor for start-up.
04Эффективное натяжение ленты (Te)
Te = 1000 · P / v
Te — рабочее (эффективное) натяжение. Для подбора ленты добавьте фактор угла обхвата и натяжение; полная проверка по DIN 22101.
Как это выводится
- Drive power from the previous calculator:
P = (Q·H/367 + ω·Q·L/367)/η. - Power equals tension times speed:
P = Te·v(SI: W = N·m/s), soTe = 1000·P/vN. - Te is the effective tension. Peak belt tension also depends on the drive factor e^μα/(e^μα−1) and the take-up setting.
- Compare with the belt's rated tension × width, and apply the splice efficiency.
05Шаг роликоопор
Rule of thumb by belt width & duty
Проверьте выбранный шаг по провисанию f ≤ 1–2 % шага и по допустимой нагрузке на роликоопору.
Как это выводится
- Carrying spacing narrows as belts get wider and material heavier — to hold belt sag below ~1–2 % of the spacing.
- Base by width: 1300 mm (B < 800), 1200 mm (800–1200), 1100 mm (B > 1200).
- Adjust for duty:
×0.9if ρ > 1.6 t/m³ (heavy ore),×1.1if ρ < 0.9 t/m³ (light grain). - Return (empty) side runs about twice the carrying spacing.
06Нагрузка на роликоопору
F = (qₘ + w_b) · a · g , qₘ = Q/(3.6·v)
Сравните F с допустимой нагрузкой роликоопоры для её класса CEMA и диаметра. Смягчите точку загрузки ударными роликами или амортизирующей плитой.
Как это выводится
- Material mass per metre of belt:
qₘ = Q·1000/3600/v = Q/(3.6·v)kg/m. - Add the belt's own mass per metre
w_b(EP belt ≈ 12–18 kg/m). - Load on one idler set over its spacing a:
F = (qₘ + w_b)·a·gN. - For a 3-roll trough the centre and side rolls share F by a distribution factor — check the worst-loaded roll against the CEMA class rating.
Оценки только для предварительного подбора; трение и коэффициенты заполнения приближены. Точный расчёт по DIN/ISO требует полной суммы сопротивлений и испытаний груза.
Нужны точные цифры?
Это предварительные оценки. Пришлите исходные данные — ширину ленты, груз, производительность, трассу — и инженеры вернут полный расчёт по DIN/ISO и предложение по компонентам.
Запросить полный расчёт →