BRS · Limpiadores

Limpiador de cepillo rotativo

滚刷清扫器

Limpiador de cepillo rotativo de alta calidad para sistemas transportadores de manejo de materiales a granel.

Rotary Brush Cleaner
  • Prefijo de SKUCLEANERS-BRS
  • MOQ10 uds
  • Plazo de entrega1 mes
  • EstándarBRS

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Current SKU: CLEANERS-BRS

Resumen

Limpiador de cepillo rotativo de un vistazo

500–1600 mmAncho de banda
0.37–1.1 kWPotencia
DTII / TD75 / ISOEstándar
ISO 9001 / MACertificado · BRS

Uso

Uso

El limpiador de cepillo rotativo lleva un cepillo accionado por motor que gira contra la banda de retorno para expulsar el polvo fino, la nieve y el hielo que los raspadores no alcanzan. Se instala tras los raspadores primario y secundario en líneas polvorientas, frías o pulverulentas y en bandas con dibujo o cleats donde una cuchilla no sigue la superficie.

Condiciones de operación

Condiciones de operación

Temperatura de trabajoHojas de PU de -40 °C a +80 °C; las de punta cerámica llegan hasta +500 °C — confirmar por modelo.
Ambiente polvorientoApto — las hojas de PU o cerámica no se ven afectadas por el polvo; sin rodamientos que contaminar
Humedad y aguaApto — las hojas de PU y los cuerpos de acero recubierto admiten lavado; inoxidable para servicio húmedo continuo
Ambiente corrosivoPortahojas inoxidables disponibles — acero recubierto para ácido o álcali ordinario, inoxidable para alta salinidad
CertificaciónVersiones con certificación de seguridad MA para minas de carbón disponibles — confirmar los SKU certificados para su proyecto
Uso en exterioresApto — opciones recubiertas e inoxidables para servicio costero

Resumen técnico

Los raspadores de banda eliminan el material adherido de la banda de retorno para que no se acumule en poleas, rodillos y estructura. HBXM ofrece raspadores primarios y secundarios con hojas de poliuretano o tungsteno para minerales humedos, pegajosos y abrasivos.

Por que es importante un raspador de banda?

Sin limpieza, el material adherido desgasta poleas y rodillos, provoca desviación y crea riesgos de orden y seguridad bajo el transportador.

Raspador primario vs secundario: cual necesito?

Use un raspador primario en la polea motriz para el material grueso y luego uno secundario aguas abajo para la capa fina residual.

Qué material de hoja dura más?

El poliuretano sirve para la mayoria de minerales secos y medianamente abrasivos; las hojas con punta de tungsteno o ceramica son mejores para materiales muy duros, humedos y pegajosos.

Se pueden adaptar raspadores a un transportador existente?

Si. Nuestros raspadores se montan en anchos de larguero estándar con tension ajustable y encajan en la mayoria de disposiciones de polea motriz sin modificar el transportador.

Destacados

Características

Cobertura de ancho

Cubre anchos de banda 500–1600 mm en tramos de cinta estándar.

Potencia del motor

Nominal 0.37–1.1 kW para su aplicación de cinta transportadora.

Tensores autoregulables

Tensores mantienen contacto uniforme al desgaste.

Hoja de poliuretano

PU Shore 85–95 A limpia sin dañar la banda.

Montaje modular

Soportes ajustables B500–B2400 y motrices.

Cambio rápido de hoja

Cartuchos se cambian sin quitar el bastidor.

Calidad

1

Integridad de hoja

Hoja PU monocasco para limpieza uniforme.

2

Fiabilidad del tensor

Dobles muelles mantienen contacto constante.

3

Resistencia del bastidor

Viga soldada probada en tambor.

4

Opciones de acabado

Epoxi/pintura o inox para puertos.