BRS · Очистители

Щёточный роторный очиститель

滚刷清扫器

Щёточные очистители конвейерной ленты для мелкого, липкого и волокнистого материала, который не снять одним скребком: с приводом от двигателя или от ленты и регулируемым прижатием.

Rotary Brush Cleaner
  • Префикс SKUCLEANERS-BRS
  • MOQ10 шт
  • Срок выполнения заказа1 месяц
  • СтандартBRS

Настроить и добавить в корзину запросов

Выберите технические характеристики для вашего приложения. Мы ответим с указанием цены, условий поставки FOB и сроков выполнения заказа по вашему выбору.

Current SKU: CLEANERS-BRS

Обзор

Щёточный роторный очиститель вкратце

500–1600 mmШирина ленты
0.37–1.1 kWМощность
DTII / TD75 / ISOСтандарт
ISO 9001 / MAСертифицировано · BRS

Применение

Применение

Роторный щёточный очиститель — это приводимая двигателем щётка, вращающаяся навстречу возвратной ленте и сбивающая тонкую пыль, налёт, снег и лёд, недоступные для скребков. Его ставят после первичного и вторичного скребков на запылённых, холодных и порошкообразных линиях (цемент, удобрения, мука, зимняя эксплуатация), а также на ребристых и рифлёных лентах, где лопатка не повторяет поверхность.

Условия эксплуатации

Условия эксплуатации

Рабочая температураЛезвия из ПУ от -40 °C до +80 °C; с керамической напайкой — до +500 °C, уточняйте по модели.
Запыленная средаПодходит — лезвия из ПУ или керамики не боятся пыли; подшипников нет, загрязнять нечего
Влага и водаПодходит — лезвия из ПУ и корпуса из стали с покрытием допускают промывку; нержавейка — для постоянной влажности
Коррозионная средаДоступны держатели лезвий из нержавейки — сталь с покрытием для обычных кислот и щёлочей, нержавейка для высокой солёности
СертификацияДоступны исполнения с сертификатом безопасности MA для угольных шахт — уточните сертифицированные артикулы для вашего проекта.
Наружная установкаПодходит — окрашенные и нержавеющие исполнения для прибрежной среды

Технический обзор

Очистители ленты счищают налипшый груз с возвратной ветви, чтобы материал не накапливался на барабанах, роликоопорах и конструкции. HBXM выпускает первичные и вторичные очистители с полиуретановыми или вольфрамовыми ножами для влажных, липких и абразивных руд.

Почему важен очиститель ленты?

Без очистки налипший груз изнашивает барабаны и роликоопоры, вызывает сход ленты и создаёт проблемы с чистотой и безопасностью под конвейером.

Первичный или вторичный очиститель — что нужно?

Первичный очиститель ставят у приводного барабана для основной массы, вторичный — ниже по ходу для тонкого остаточного слоя.

Какой материал ножа служит дольше?

Полиуретан подходит для большинства сухих и среднеабразивных руд; ножи с вольфрамовой или керамической кромкой — для очень твёрдых, влажных и липких материалов.

Можно ли дооснастить очистителями существующий конвейер?

Да. Наши очистители крепятся на стандартные пролёты рамы с регулируемым натяжением и подходят к большинству приводных узлов без переделки конвейера.

Ключевое

Особенности

Перекрытие ширины

Перекрывает ширины лент 500–1600 mm на стандартных участках конвейера.

Мощность двигателя

Номинальная 0.37–1.1 kW под ваш режим работы конвейера.

Саморегулируемые натяжители

Пружинные/рычажные натяжители держат равномерный контакт по мере износа.

Полиуретановый нож

ПУ твёрдостью 85–95 A снимает налипания, не повреждая ленту.

Модульный монтаж

Регулируемые кронштейны под ширины B500–B2400 и приводные барабаны.

Быстрая замена ножа

Кассеты меняются без снятия рамы — меньше простоя.

Качество

1

Целостность ножа

Цельнолитой ПУ нож постоянной твёрдости для чистого съёма.

2

Надёжность натяжителя

Парные саморегулируемые пружины держат контакт весь срок.

3

Прочность рамы

Сварная балка испытана под установку на барабан.

4

Варианты покрытия

Эпоксид/порошок или нержавейка для портов и побережья.

Вопросы

Частые вопросы

Когда щётка лучше скребка?

На волокнистых грузах (щепа, биомасса, вторичное волокно) и на очень мелкой сухой пыли, по которой лезвие просто скользит. Щётка хорошо работает и как вторая ступень после первичного скребка.

Как выставить прижатие щётки?

Начните с лёгкого касания и увеличивайте до прекращения налипания. Пережим — главная причина быстрого износа ворса и полировки обкладки ленты.

Какой материал ворса выбрать?

Нейлон — для обычных условий, полипропилен — при влаге и химии, износостойкий нейлон — для абразивного груза.