Почему важен очиститель ленты?
Без очистки налипший груз изнашивает барабаны и роликоопоры, вызывает сход ленты и создаёт проблемы с чистотой и безопасностью под конвейером.
PU1 · Очистители
聚氨酯清扫器(2)
Вторичный очиститель из полиуретана, установленный за первичным: снимает остаточную плёнку, которая иначе налипает на холостые роликоопоры.

Выберите технические характеристики для вашего приложения. Мы ответим с указанием цены, условий поставки FOB и сроков выполнения заказа по вашему выбору.
Current SKU: CLEANERS-PU1
Обзор
Применение
Второй полиуретановый очиститель — это скребок второй ступени с PU-лопаткой, обычно устанавливаемый сразу за первичным очистителем для снятия тонкой остаточной плёнки, которую пропускает первый проход. Вместе две ступени доводят ленту почти до сухого состояния, уменьшая налипание, которое наматывалось бы на барабаны, роликоопоры и настилы.
Условия эксплуатации
| Рабочая температура | Лезвия из ПУ от -40 °C до +80 °C; с керамической напайкой — до +500 °C, уточняйте по модели. |
|---|---|
| Запыленная среда | Подходит — лезвия из ПУ или керамики не боятся пыли; подшипников нет, загрязнять нечего |
| Влага и вода | Подходит — лезвия из ПУ и корпуса из стали с покрытием допускают промывку; нержавейка — для постоянной влажности |
| Коррозионная среда | Доступны держатели лезвий из нержавейки — сталь с покрытием для обычных кислот и щёлочей, нержавейка для высокой солёности |
| Сертификация | Доступны исполнения с сертификатом безопасности MA для угольных шахт — уточните сертифицированные артикулы для вашего проекта. |
| Наружная установка | Подходит — окрашенные и нержавеющие исполнения для прибрежной среды |
Очистители ленты счищают налипшый груз с возвратной ветви, чтобы материал не накапливался на барабанах, роликоопорах и конструкции. HBXM выпускает первичные и вторичные очистители с полиуретановыми или вольфрамовыми ножами для влажных, липких и абразивных руд.
Без очистки налипший груз изнашивает барабаны и роликоопоры, вызывает сход ленты и создаёт проблемы с чистотой и безопасностью под конвейером.
Первичный очиститель ставят у приводного барабана для основной массы, вторичный — ниже по ходу для тонкого остаточного слоя.
Полиуретан подходит для большинства сухих и среднеабразивных руд; ножи с вольфрамовой или керамической кромкой — для очень твёрдых, влажных и липких материалов.
Да. Наши очистители крепятся на стандартные пролёты рамы с регулируемым натяжением и подходят к большинству приводных узлов без переделки конвейера.
Ключевое
Перекрывает ширины лент 500–2000 mm на стандартных участках конвейера.
Ножи из PU / WCP для чистого съёма и бережного отношения к ленте.
Ширина ножа 75–150 mm под кромку ленты.
Пружинные/рычажные натяжители держат равномерный контакт по мере износа.
ПУ твёрдостью 85–95 A снимает налипания, не повреждая ленту.
Регулируемые кронштейны под ширины B500–B2400 и приводные барабаны.
Цельнолитой ПУ нож постоянной твёрдости для чистого съёма.
Парные саморегулируемые пружины держат контакт весь срок.
Сварная балка испытана под установку на барабан.
Эпоксид/порошок или нержавейка для портов и побережья.
Вопросы
Первичный скребок снимает примерно 70–80 % налипания. Остаточная плёнка как раз и налипает на холостые роликоопоры и уводит ленту, поэтому вторичный очиститель окупается ресурсом роликоопор и ленты.
Под приводным барабаном, за первичным, на холостой ветви — там, где лента ещё поддержана и лезвия можно безопасно осмотреть.
Полиуретан мягче к обкладке и лучше при средней абразивности; твердосплавный держится дольше на сильном абразиве, но требует целой обкладки ленты.